Edycja 2024

Edycja 2023

Edycja 2022

Edycja 2021

Edycja 2020

Edycja 2019

Edycja 2018

Edycja 2017

Edycja 2016

Edycja 2015

Edycja 2014

Edycja 2013

Edycja 2012

Edycja 2011

Edycja 2010

Edycja 2009

Edycja 2008

Edycja 2007

Edycja 2006

Edycja 2005

KIRCHHOFF Polska Sp. z o.o.

Adres:
ul. Wojska Polskiego 3
39-300 Mielec

Telefon: 17 788 56 10
Fax: 17 788 56 40
E-mail: boguslaw.wytoszynski@kirchhoff-automotive.com
WWW: www.kirchhhoff-automotive.com/pl
Logo firmy

Profesjonalny partner dla branży motoryzacyjnej

KIRCHHOFF Automotive jest partnerem w rozwoju dla branży motoryzacyjnej, produkującym metalowe i hybrydowe złożone elementy strukturalne nadwozi i podwozi. Działamy na całym świecie jako kompleksowy dostawca!

Firma rodzinna, założona w 1785r., dziś stanowi część Grupy KIRCHHOFF, składającej się z następujących dywizji: KIRCHHOFF Automotive, KIRCHHOFF Ecotec, KIRCHHOFF Mobility oraz WITTE Tools.

KIRCHHOFF Automotive jest największą dywizją w Grupie, zatrudniającą ponad 8 000 pracowników w 30 zakładach produkcyjnych w 11 krajach. Jako globalny gracz oferujemy naszym klientom złożone zespoły nadwozi samochodowych, działając na trzech kontynentach: w Europie, Azji i Ameryce Północnej. W naszej globalnej działalności produkcyjnej wykorzystujemy takie kluczowe technologie jak formowanie, łączenie, projektowanie z myślą o obniżaniu masy pojazdu, obróbkę powierzchniową, zapewniając wysoki standard wytwarzania na całym świecie. Nasza działalność opiera się na zoptymalizowaniu pod względem kosztów łańcucha logistycznego. Produkty takie jak zderzaki, ramy zawieszenia pojazdów oraz belki poprzeczne montujemy w gotowe zespoły w zakładach pracujących w systemie JIT ("dokładnie na czas"), które są zlokalizowane w pobliżu naszych klientów.

Już w fazie rozwoju dla nowych modeli pojazdów ściśle współpracujemy z producentami pojazdów. Nasi klienci mogą w ten sposób skorzystać z naszego doświadczenia w projektowaniu mającym na celu obniżanie masy pojazdów.

Opracowujemy elementy szkieletów nadwozia, np. w konstrukcjach hybrydowych, wykorzystując w tym celu połączenia blachy z aluminium lub metalu z plastikiem. Dzięki zaawansowanej technologii hartowania podczas tłoczenia, jesteśmy w stanie wytwarzać produkty stalowe o różnym zakresie wytrzymałości, wykorzystywane w elementach nadwozia zoptymalizowanych pod względem wagi i wytrzymałości.

Naszym celem nadrzędnym nie są tylko procesy technologiczne, lecz przede wszystkim nasi Pracownicy. Tylko dzięki wysokiej motywacji możemy wspólnie z naszymi klientami osiągnąć zamierzone cele, a tym samym odnieść sukces w dłuższej perspektywie.

Historia powstania i rozwoju KIRCHHOFF Polska:

  • rejestracja spółki KIRCHHOFF Polska Sp. z o.o. w Sądzie Gospodarczym w Rzeszowie - marzec 1998
  • uzyskanie zezwolenia na działalność w Specjalnej Strefie Ekonomicznej EURO-PARK w Mielcu - kwiecień 1998
  • budowa Zakładu KIRCHHOFF POLSKA - czerwiec 1998 - luty 1999
  • rozpoczęcie produkcji w mieleckim zakładzie - kwiecień 1999
  • oficjalne otwarcie zakładu KIRCHHOFF Polska w Mielcu - październik 1999
  • uzyskanie certyfikatów QS9000 oraz VDA 6.1 - lipiec 2000
  • założenie zakładowego klubu Honorowych Dawców Krwi - marzec 2001
  • 2001r. powstanie drużyny piłkarskiej KIRCHHOFF Polska.
  • uzyskanie certyfikatów ISO 14001 i nagrody Q1 FORD - grudzień 2001
  • rejestracja spółki KIRCHHOFF Polska Assembly Sp. z o.o. - styczeń 2004
  • obchody 5-lecia KIRCHHOFF Automotive w Polsce - kwiecień 2004
  • otwarcie zakładu I KIRCHHOFF Polska Assembly w Gliwicach na terenie ZM BUMAR-ŁABĘDY - maj 2004
  • oficjalne otwarcie Zakładu II KIRCHHOFF Polska Assembly w Gliwicach - maj 2006
  • wręczenie w zakładzie KIRCHHOFF Polska Sp. z o.o. nagrody koncernu General Motors dla
  • IRCHHOFF Automotive - Supplier of the Year 2006 - sierpień 2006
  • uzyskanie przez zakład KIRCHHOFF Polska Assembly Sp. z o.o. certyfikatu TS 16949 - wrzesień 2006
  • zakończenie budowy hali narzędziowni (1000 m2) oraz magazynu materiałowego (2250 m2) na terenie drugiego zakładu KIRCHHOFF Polska Sp. z o.o. w Mielcu - grudzień 2006
  • uroczystość otwarcia narzędziowni w zakładzie KIRCHHOFF Polska Sp. o.o. w Mielcu - czerwiec 2007
  • wręczenie w zakładzie KIRCHHOFF Polska Assembly Sp. z o.o. nagrody koncernu General Motors dla KIRCHHOFF Automotive - Supplier of the Year 2007 - sierpień 2007
  • zakończenie 2 etapu rozbudowy drugiego zakładu KIRCHHOFF Polska Assembly w Gliwicach - powiększenie powierzchni hali produkcyjnej do 13750 m2 - październik 2007
  • zakończenie budowy tłoczni w drugim zakładzie KIRCHHOFF Polska w Mielcu o powierzchni 5250 m2 - wrzesień 2008. W tym momencie łączna powierzchnia obu zakładów mieleckich wynosi 26460 m2
  • zakończenie 3 etapu rozbudowy drugiego zakładu KIRCHHOFF Polska Assembly. Zwiększenie powierzchni hali produkcyjnej do ponad 23000 m2 - październik 2008
  • uzyskanie przez zakład KIRCHHOFF Polska Assembly certyfikatu ISO 14001 - grudzień 2008
  • uruchomienie w zakładzie KIRCHHOFF Polska w Mielcu pierwszej prasy transferowej (1000 ton) - styczeń 2009
  • oddanie do użytku malarni kataforetycznej w drugim zakładzie KIRCHHOFF Polska Assembly Sp. z o.o. - styczeń 2009
  • 10-lecie działalności KIRCHHOFF Polska w Mielcu - czerwiec 2009
  • połączenie spółek: KIRCHHOFF Polska Sp. z o.o. oraz KIRCHHOFF Polska Assembly Sp. z .o.o. w jedno przedsiębiorstwo: KIRCHHOFF Polska Sp. z o.o. - grudzień 2009
  • dodatkowe 1250 m2 nowej tłoczni dla potrzeb uruchomienia pierwszej w grupie KIRCHHOFF Automotive serwoprasy transferowej (1600 ton) - październik 2011
  • uzyskanie certyfikatu Zielone Biuro - lipiec 2013
  • 15-lecie działalności KIRCHHOFF Automotive w Polsce - czerwiec 2014
  • otrzymanie nagrody GM Supplier Quality Excellence Award dla zakładu w Mielcu i zakładu I w Gliwicach - październik 2014
  • uruchomienie procesu spawania laserowego w zakładzie w Gliwicach - luty 2015
  • wprowadzenie procesu spawania i malowania aluminium - czerwiec 2015
  • rozbudowa zakładu w Mielcu o 1200 m2 powierzchni produkcyjnej, uruchomienie prasy automatycznej 1000 t w systemie link drive w zakładzie- czerwiec 2015
  • rozpoczęcie budowy trzeciego zakładu KIRCHHOFF Polska w Gnieźnie o łącznej powierzchni produkcyjno-logistycznej 6300 m2 oraz 420 m2 powierzchni administracyjnej - wrzesień 2015
  • zakup nowej hali produkcyjnej o powierzchni 15 000 m2 oraz decyzja o utworzeniu III oddziału Spółki w Gliwicach uruchomieniu technologii hot-forming w Gliwicach - październik 2015
  • pozytywna recertyfikacja KIRCHHOFF Polska w Mielcu wg EN ISO 14001:2004 oraz BS OHSAS 18001:2007 - listopad 2015
  • 10-lecie działalności KIRCHHOFF Polska w Gliwicach - 23 maja 2016
  • seryjna produkcja w technologii hot-forming w Gliwicach - maj 2016

Obecna działalność

W roku 2014 zrealizowano kolejne inwestycje w Mielcu i Gliwicach, o łącznej wartości ponad 30 mln zł. W Mielcu, do istniejącej hali "nowego" zakładu dobudowano 1200m2 powierzchni produkcyjnej wraz z kanałem pod prasę i konstrukcją dla poruszania się suwnicy. Stanęła tam kolejna prasa transferowa servo o nacisku 1000 ton. W "stary" zakładzie pojawiły się m.in. nowe stacje spawalnicze i zgrzewalnicze pod programy Battery Tub GM D2xx i Cross Car Beam VW T6.

W Gliwicach z kolei zainstalowano zostaną nowe cele spawalnicze i zgrzewalnicze m.in. do programów GM D2xx Seat Structure , Crossmember i Cross Car Beam, BMW 35up Front End. Nastąpiła również przebudowa stacji zgrzewalniczych do Floor Panel Front i Underbody Rear GM D2xx.

Był to dla polskiej organizacji kolejny rok wewnętrznej konsolidacji, również dla zwiększenia konkurencyjności. Realizujemy to m.in. poprzez rozwijanie filozofii lean manufacturing'u w ramach KIRCHHOFF Automotive Production System (KAPS). Mielec, jako zakład pilotażowy rozpoczął ambitny program transformacji procesów administracyjnych w oparciu właśnie o metodologię KAPS.

Czerwiec 2015 to ważna data w historii współpracy z koncernem PSA; zostaliśmy wyróżnieni jako najlepszy zakład dostawcy!

Zakłady KIRCHHOFF Polska wyposażane są sukcesywnie w wysoko zautomatyzowane technologie przystające do dzisiejszych i przyszłych warunków skutecznego konkurowania. Dla ciągłego zwiększania konkurencyjności rozwijana jest filozofia lean manufacturing w ramach tzw. KIRCHHOFF Automotive Production System (KAPS) obejmującego całą działalność przedsiębiorstwa, zarówno operacyjną jak i administracyjną.Z sukcesem, nieprzerwanie od 1999 r. produkujemy części strukturalne nadwozi, zawieszenia i innych systemów samochodów osobowych w procesach tłoczenia blach stalowych oraz aluminiowych, a następnie półmontażu i montażu głównie w procesach spawania, zgrzewania oraz antykorozyjnego zabezpieczenia powierzchni w procesie malowania kataforetycznego.

Dzięki osiąganiu bardzo dobrych wyników z działalności zakład był wielokrotnie rozbudowywany. Obecnie hale produkcyjne i logistyczne obejmują w Mielcu powierzchnię ponad 27 500 m2 a zakład zatrudnia ponad 900 osób, w Gliwicach zaś powierzchnia wynosi blisko 30 000 m2 przy zatrudnieniu ponad 500 osób.

W ubiegłym roku przedsiębiorstwo zrealizowało skonsolidowaną sprzedaż o wartości 175 mln. euro.

Mielecki zakład KIRCHHOFF Automotive stał się obecnie centrum ekspansji koncernu w Europie Środkowo-Wschodniej. Świadczy o tym uruchomienie odpowiednio w marcu 2005 kolejnego zakładu w węgierskim Esztergom oraz w czerwcu 2012 w rumuńskiej miejscowości Craiova

Nowe inwestycje

Polska jest trzecim po Czechach i Słowacji krajem w regionie pod względem ilości produkowanych rocznie samochodów. Produkcja pojazdów w ostatnich latach ustabilizowała się na poziomie 600 tys. szt., z czego połowę produkują zakłady FIAT w Tychach, 170 tys. VW w Poznaniu i pozostałe 110-120 tys. zakład Opla w Gliwicach. W przypadku tego ostatniego producenta spodziewany jest znaczący wzrost w związku z uruchomieniem modelu nowej Astry w III kw. 2015 roku.

W związku z rozwojem współpracy KIRCHHOFF Automotive z koncernem VW ważne stało się posiadanie zakładu produkującego just-in-time i zlokalizowanego w pobliżu zakładu VW w Poznaniu. Wydarzeniem, które przyspieszyło nasze działania dla uruchomienia nowego zakładu w pobliżu VW było ogłoszenie rok temu przez koncern informacji o lokalizacji programu nowy Crafter w nowym zakładzie w Polsce, który będzie wybudowany w miejscowości Września niedaleko Poznania. Po jego wybudowaniu moce produkcyjne VW w Polsce znacząco wzrosną i jest to dla nas podstawowa zachęta, żeby zwiększyć zakres naszego wsparcia dla kluczowego klienta.

Wybór padł na Gniezno - tam zrealizujemy inwestycję typu greenfield o wartości około 13 mln euro.

W I etapie ma powstać zakład o powierzchni około 5000 m2. Stworzone warunki lokalne pozwolą na uruchomienie produkcji już na początku 2016 roku, a to ma dla nas i naszych klientów ogromne znaczenie.

KIRCHHOFF Automotive planuje zrealizować inwestycję w Gnieźnie, ponieważ to Wielkopolska ma dogodne położenie również do fabryk samochodowych po zachodniej stronie granicy Polski, kolejne etapy rozwoju fabryki w Gnieźnie uzależniamy od pozyskania kolejnych zamówień od klientów.

Wsparcie dla rozwoju KIRCHHOFF Automotive

Warto podkreślić, że w przedsiębiorstwie rozwijane są również procesy innowacyjne wykraczające poza podstawową działalność uczestnika "supply chain". Jest to przede wszystkim projektowanie i produkcja narzędzi w narzędziowni zatrudniającej ponad 50 pracowników. Poza tym polska organizacja odgrywa ważną rolę w rozwoju działalności KIRCHHOFF Automotive na całym świecie jako centrum kompetencji w zakresie sprzedaży, zarządzania projektami, inżynierii wytwarzania, zarządzania jakością, obliczeń konstrukcyjnych metodą FEA, zarządzania zasobami ludzkimi, a także zakupów, finansów i kontrolingu realizowanych w ramach tzw. "share service center".

Należy podkreślić, że w ciągu piętnastoletniego okresu działalności, KIRCHHOFF Automotive stał się jednym z najbardziej znaczących inwestorów w Polsce, a KIRCHHOFF Polska znalazła się w czołówce polskich dostawców dla producentów samochodów na świecie. Wśród największych klientów polskich zakładów niezmiennie od lat są General Motors i Ford. W ostatnich latach nastąpił znaczący wzrost dostaw dla niemieckich producentów: VW (w tym marek Audi i Skoda), BMW i Daimler. W tramach dywersyfikacji portfela klientów, rozwinięto znacząco współpracę z PSA i Renault/Dacia. Części z polskich zakładów są wysyłane do fabryk samochodów na całym świecie, nie wyłączając USA, Chin, Brazylii czy Rosji.

Odpowiedzialne przedsiębiorstwo

Przedsiębiorstwo aktywnie prowadzi politykę zrównoważonego rozwoju poprzez realizację zasad tzw. CSR (Corporate Social Responsibilty) w odniesieniu zarówno do pracowników i prawnych aspektów działalności poprzez zasady zgodności (Compliance), jak i też środowiska naturalnego, otoczenia społecznego i gospodarczego.

Jako znaczący partner w branży i firma z kapitałem niemieckim należymy także do kręgu prestiżowych przedsiębiorstw działając w Polskiej Izby Motoryzacji (od 2000), Polsko-Niemieckiej Izbie Przemysłowo-Handlowej (od 2001) oraz w klastrze "Wschodni Sojusz Motoryzacyjny" (od tego roku).


| Strona główna PNG | Lista firm PNG 2016 | Lista firm PNG 2016 w kategorii firm dużych |